3月25日-27日，第七届上海建筑装配式内装产业大会暨城市更新好房子新材料展览会盛大举办。

合一住工（北京）科技发展有限公司董事长马刚受邀亮相「标准化与工业化生产」专题分论坛，发表了《面向“好房子”体系的装配式内装系统化解决方案政策驱动与技术验证》主题演讲，深度解析政策导向下装配式内装的技术路径、实践成果与落地方案，以硬核技术与实战经验为行业高质量发展赋能。

系统化技术破解行业难题

当前住宅建设正从“住有所居”向“住有优居”深度转型，国家及地方密集出台“好房子”系列政策，《住宅项目规范》等国标明确了隔声、绿色低碳、可维护等量化指标，装配式装修成为政策鼓励的核心建造方式。但传统内装模式在质量性能、建造效率、绿色低碳等方面与政策目标差距显著，分户墙隔声不足、厨卫渗漏、现场垃圾多、管线维修难等问题成为行业顽疾。

“好房子建设的核心要求，是实现系统性的品质确定性与可持续性，这是传统内装模式无法解决的核心矛盾，而装配式内装的系统化升级，是破解这一矛盾的必然路径。”

马刚在演讲中提出，一体化、全干法的装配式内装系统是响应“好房子”建设的核心解决方案，以干法作业、管线分离、界面集成为核心路径，遵循性能导向、系统集成、绿色可逆的设计原则，从产品体系构造设计出发，从根源解决传统装修通病，精准契合“好房子”6633标准与各项国标要求。

演讲中，马刚系统介绍了合一住工针对“好房子”标准研发的三套核心内装系统，并公布了关键数据验证结果。

OFC架空地面系统 通过可调支撑实现完成面水平误差≤2mm。实验室实测计权规范化撞击声压级 Ln,w ≤54dB，优于新国标撞击声压级≤65dB的强制性要求，超出幅度超10dB。干法施工无湿作业养护，工期压缩约60%，现场垃圾减少90%以上

FAT高性能隔墙系统采用一体两腔构造，在隔墙厚度≤125mm的条件下，实测计权隔声量 Rw ≥55dB，同时满足绿建三星撞击声压级≤55dB、空气声隔声≥50dB的更高要求。行业数据参照显示，同类系统可实现工期缩短40%以上、垃圾减少60%的效益。

UHI集成厨卫系统针对部分地区将装配式整体卫生间防水保修期延长至10年的政策导向，采用E键制防水底盘，实现结构性防水，出厂前100%满水测试。工厂预制、榫卯插装，使厨卫单元施工周期缩短50%以上，同时避免面层因工人“手艺”问题造成交付不理想。

从项目落地到局改  探索实践落地

马刚以北京某高标准住宅项目为例，展示了合一住工方案的实际效果。该项目要求满足绿色建筑二星标准、76%装配率，全面采用OFC架空地坪、FAT高隔声隔墙及集成厨卫系统后，第三方检测显示隔声数据全面优于设计指标；内装标准层施工周期稳定在7天/层，较传统工艺预估周期缩短约40%；成本方面虽单方造价略有上浮，但通过工期节约、损耗降低及后期维修预算的大幅减少，在全周期成本框架内实现优化。

针对快速增长的存量房局改旧改市场——马刚也分享了合一住工的产品思路。马刚指出，传统装修在面对局部改造时存在生活干扰大、质量不可控、维护成本高、适老化缺失等用户痛点，以及施工协同难、标准缺失、验收困难等行业痛点。核心矛盾在于“局部改造需求迫切，但传统方式无法实现高效、低扰、可逆、绿色”。

为此，合一住工针对局改旧改提出以“产品力、重服务、升级包”为三要素，实现柔性定制、集成交付、一套一箱、按图组装。48小时内交付、一户一方案、即装即住，并可根据需求嵌入适老化、适幼化、无障碍等全龄友好设计包。

实景展示技术实力  硬核产品亮相展会

本次展会期间，合一住工在「国家建筑装配式内装产业基地」设立专属展位，将演讲中的三大核心装配式内装系统、局改旧改解决方案进行实景化、产品化展示，全方位呈现装配式内装工业化、标准化、绿色化的核心优势。

技术的价值最终要落地到产品与项目中，展会是让行业直观感受装配式内装实力的重要窗口。

展位现场，合一住工技术团队为到访嘉宾详细讲解产品技术细节、项目落地案例及全周期服务体系，针对住宅、公建、旧改等不同场景需求提供定制化解决方案。其兼具政策适配性、技术先进性与落地可行性的装配式内装体系，吸引了众多房企、建筑企业及行业机构驻足交流，洽谈氛围热烈。